近日，鑄鍛件分公司傳來喜訊，新園區(qū)最大單體出鋼設備80噸電爐，24小時內(nèi)連續(xù)出鋼7爐，合計鋼水量達695.3噸！這是在熱試車僅2個月后，鑄鍛件分公司又一次刷新紀錄，實現(xiàn)新的突破！
自新園區(qū)建成投產(chǎn)以來，鑄鍛件分公司在順利完成各項目熱試車后，迅速投入“抓投產(chǎn)保交付”工作，快速推進連續(xù)集中生產(chǎn)。為更好地驗證冶煉設備的整體性能，順利完成本次“大練兵”，生產(chǎn)部門與技術部門協(xié)同配合，嚴把生產(chǎn)各個關口，從源頭開始嚴格把控近百種原材料，仔細檢查核對澆注的鋼種、噸位及質(zhì)量要求等關鍵點，確保工序操作符合規(guī)程、過程監(jiān)督執(zhí)行工藝要求，并提前梳理配料、冶煉、澆注等作業(yè)節(jié)點，找準銜接痛點，集中力量攻堅克難。24小時內(nèi)完成鍛件、鑄件及軌道鋼錠三大類產(chǎn)品的組織生產(chǎn)，是對分公司產(chǎn)線協(xié)調(diào)、人員配合、物料供應、能源保障的重大考驗。分公司多部門協(xié)同作戰(zhàn)，第一時間響應并解決問題，實現(xiàn)從發(fā)現(xiàn)問題到解決問題的無縫銜接。工作團隊深挖電爐、精煉、鋼包、澆鋼車等設備潛力，力求實現(xiàn)設備效能的最大化。為進一步降低冶煉成本，避免峰值用電，大家努力克服天氣嚴寒、人員緊缺等因素，在平谷電能時間段安排投產(chǎn)，全力以赴完成此次連續(xù)生產(chǎn)，為實現(xiàn)精品質(zhì)量目標，打造“工藝精細”“操作精準”“質(zhì)量精品”樹立了新標桿。此次集中生產(chǎn)的順利完成，展現(xiàn)了分公司熱加工團隊無懼挑戰(zhàn)、勇攀高峰的精氣神，創(chuàng)造了屬于自己的歷史紀錄，增強了生產(chǎn)組織能力和作業(yè)水平，為進一步提升產(chǎn)量、強化效率做足準備!下一步，鑄鍛件分公司全體干部職工將繼續(xù)錨定“三精、三致、三效”目標，細化措施、狠抓落實，以更加飽滿的熱情、更加旺盛的沖勁，上下一心、團結協(xié)作、合力攻堅，高質(zhì)量高速度打贏“沖刺四季度”收官之戰(zhàn)，為公司交上一份滿意答卷！
