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現(xiàn)轉(zhuǎn)載原文如下：

在中國重型機械工業(yè)發(fā)展史上，“太重”是繞不過去的。

始建于1950年的太原重型機械集團有限公司，是黨中央投資7.5億斤小米（折合人民幣6075萬元）、我國自行設(shè)計建造的新中國第一家重型機械制造企業(yè)。70多年來，太重為國家重點建設(shè)項目提供了3000余種、40000多臺套、約1000萬噸裝備產(chǎn)品，累計創(chuàng)造了500多項中國和世界第一，被譽為“國民經(jīng)濟的開路先鋒”。

2017年6月22日，習(xí)近平總書記來到太重集團考察調(diào)研，囑咐企業(yè)用好我國交通發(fā)展和推進“一帶一路”建設(shè)的歷史性機遇，在技術(shù)創(chuàng)新和品牌建設(shè)上創(chuàng)出更大的天地。

殷殷期許，重若千鈞。太重人牢記總書記囑托，堅守初心使命，主動對標一流，以“做強傳統(tǒng)產(chǎn)品、做優(yōu)戰(zhàn)新產(chǎn)品、做精批量產(chǎn)品”為方向，緊跟市場需求和技術(shù)趨勢，不斷推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。作為共和國裝備工業(yè)的長子，重新站起來的太重集團，正以昂揚姿態(tài)大步向前。

萬柏林區(qū)玉河街53號，太重集團運營了72年的老廠區(qū)坐落于此。

尚未進入廠房，便能聞到經(jīng)年積淀的金屬加工氣味。這氣味滲透在老廠房的墻縫內(nèi)、地面的軌道里，飄散在透窗而過的陽光中。廠房一角，太重1954年自行建造的全國首臺50噸橋式起重機還未搬走，似乎定格在那火熱歲月。路過的工人笑著招呼：“這可是‘老前輩’了，太重歷史上第一個新產(chǎn)品就是它！”

說是“老前輩”，并不夸張。太重老廠區(qū)的部分廠房，已被認定為“太原市歷史建筑”?，F(xiàn)存的機器設(shè)備，“年齡”能追溯到上世紀五六十年代的不在少數(shù)。時至今日，這臺起重機仍能完好運行，也正是從它開始，太重造出了新中國第一臺挖掘機、第一臺矯直機、第一臺火車輪轂軋機、第一臺火箭發(fā)射塔架……

“凡是其他工廠不能制造的設(shè)備，這個廠都要制造?！边@是寫在太重廠史里的建廠方針，太重也是以這樣一種方式，把自己銘刻在新中國裝備工業(yè)史。

然而，改革開放之后，隨著國家指令性計劃減少，傳統(tǒng)重型機械企業(yè)由于缺少市場概念，一度面臨無米下炊的窘境。走向市場后，又因為重機產(chǎn)品普遍存在社會效益好但企業(yè)經(jīng)濟效益差的特質(zhì)，企業(yè)自身造血機能嚴重缺失，生存環(huán)境普遍艱難。

2012年后，太重頹勢凸顯。

從市場環(huán)境看，冶金、礦山出現(xiàn)產(chǎn)能整體過剩，市場波動很大，對重機產(chǎn)品的訂貨量銳減。

從重機行業(yè)看，整體需求增長放緩。龐大生產(chǎn)規(guī)模、過剩生產(chǎn)能力“尾大不掉”，產(chǎn)品多在低端徘徊，同質(zhì)化嚴重、精細化不足，市場需求縮減導(dǎo)致企業(yè)間低價競爭。

“一次性投入大、生產(chǎn)周期長的行業(yè)特征，決定了重機企業(yè)對外部環(huán)境變化的感知存在一定滯后性。企業(yè)還沒緩過神，市場寒潮已當(dāng)頭襲來。”中國重型機械工業(yè)協(xié)會副理事長兼秘書長王繼生回憶，2008年全行業(yè)增速達32%以上，到2012年底就降至12%以下。行業(yè)整體處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化、尋求新增長點的十字路口。

從自身看，彼時的太重亦缺乏轉(zhuǎn)型突破的動力。干部職工普遍思想保守、安于現(xiàn)狀，管理上散、亂、差，很難跟上市場發(fā)展步伐。到2019年底，企業(yè)經(jīng)營持續(xù)虧損、市場信譽嚴重受損、職工利益無法保障。

一份太重內(nèi)部材料這樣分析：公司經(jīng)營理念導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)性問題，研發(fā)與市場脫節(jié)導(dǎo)致的產(chǎn)品競爭力問題，高負債導(dǎo)致的資金緊張問題，思想保守、管理薄弱導(dǎo)致的效益問題相互交織，公司賬實不符、家底不清、流程不暢、士氣低落，正常生產(chǎn)經(jīng)營難以為繼。

在太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)的智能加工配送中心下料車間，分揀手臂機器人正在工作。王澤龍攝（中經(jīng)視覺）

2020年，山西省委、省政府對太重集團主要負責(zé)同志進行調(diào)整，韓珍堂同志任太重集團黨委書記、董事長?？蓴[在他面前的是個爛攤子——集團70家各級公司，其中近一半的財務(wù)報表都是負數(shù)。職工心里都在打鼓：“就這么等死嗎？到底有沒有救了？”

采訪中，兩位“90后”給出了自己的回答。

1934年出生的秦文彬是太重的第一批建設(shè)者，老廠區(qū)那臺50噸橋式起重機的主要零件就是由他親手研制。他發(fā)明的“寬刃光刀”刀具提高了零件加工精度，至今仍被廣泛使用，秦文彬因此與倪志福并稱為“秦大刀、倪鉆頭”。

“我響應(yīng)國家號召參加建設(shè)新中國第一個重型機械廠，那時太重只有一個加工車間，設(shè)備也不多。大家在一片白地上搞建設(shè)，遇到了多少困難，又戰(zhàn)勝了多少困難，干出了多少個新中國的首臺套??！”90歲的“秦大刀”聲音響亮、神情激動，“太重是國之重器，是共和國長子。長子不能倒下，必須站起來！”

1991年出生的張逸已是太重工程起重機板塊的負責(zé)人，曾參與軌道交通園區(qū)國產(chǎn)化產(chǎn)線的設(shè)計、組織和搬遷工作，和老一輩太重人有著同樣一股子“困難當(dāng)前不低頭”的韌勁。

“當(dāng)年立項、當(dāng)年投資、當(dāng)年投產(chǎn)，本身就是遭遇困難、戰(zhàn)勝困難的過程。每一步都是闖關(guān)，我們就一關(guān)一關(guān)沖，一直沖到底。”說起新生產(chǎn)線的業(yè)績，張逸眼睛發(fā)亮：2021年12月31日，國產(chǎn)化產(chǎn)線制造出了第一片輪子，2022年一年我們就干了10個億?！捌髽I(yè)的戰(zhàn)略定位決定了發(fā)展方向。不是太重不行了，而是面對新環(huán)境新情況需要作出調(diào)整。在那么艱苦的條件下，國家重型機械工業(yè)都能實現(xiàn)從無到有、由小到大，新時代，太重更應(yīng)該也必須大有作為！”

太重還能活嗎？能！還有活的價值嗎？有！怎樣才能活下去呢？

太重新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子拿出了清晰方案：力爭5年實現(xiàn)“求生、脫困、新生”三步走。

距離老廠區(qū)50公里外，山西轉(zhuǎn)型綜改示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園已拔地而起。在這里，太重所有裝備制造都能實現(xiàn)以工序為單位的連續(xù)生產(chǎn)。各種機器人設(shè)備夜以繼日“上班”，智能導(dǎo)引搬運車來回穿梭、自動取送貨，一張鋼板經(jīng)過全流程生產(chǎn)線后，即可最大程度地切割出各類高質(zhì)量零部件，智能產(chǎn)線上“只見物，不見人”。

退城入園，是太重發(fā)展史上濃墨重彩的一筆。這不僅是地理位置的搬遷，更是完成了對幾乎整個產(chǎn)業(yè)技術(shù)周期的跨越。憑借這一躍，太重在智能高端裝備制造賽道上搶占了一席之地，也為進一步發(fā)展贏得了市場空間。

求生不易。越是身處低谷，越要讓向上攀爬的每一步都踏實、有力。

“全體干部職工到了背水一戰(zhàn)的時候。當(dāng)影響不了外部環(huán)境的時候，內(nèi)因就要起決定性作用?！表n珍堂心里盤算著“三本賬”，與新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子一起，統(tǒng)一思想、錨定方向、謀劃新生。

一是“政治賬”——

堅持正確政治方向，算好“政治賬”，這是太重的安身立命之本。

白鶴灘水電站，我國最大水電清潔能源走廊上的“超級工程”。2021年，太重集團自主研發(fā)制造的1300噸橋式起重機，猶如一只巨型手臂將水電站“心臟”——全球首批單機容量百萬千瓦的水輪發(fā)電機組吊裝就位。自此，豐富的水能源源不斷地轉(zhuǎn)化為電能。

“我們承接的很多項目都是首創(chuàng)，它們的共同特點是研發(fā)難度高、投入成本大，產(chǎn)品需求卻很小甚至是唯一。但是，這些代表行業(yè)最高水平的關(guān)鍵技術(shù)，再難也要義無反顧地去攻克，將關(guān)鍵技術(shù)作為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要突破口?！碧丶瘓F黨委副書記、副董事長、總經(jīng)理陶家晉說，“這正是我們這些老牌國企應(yīng)有的責(zé)任和存在的意義！”

矢志造重器，為國增底氣。70多年來，從衛(wèi)星飛船發(fā)射到南水北調(diào)施工，從礦山深海開發(fā)到“復(fù)興號”高鐵馳騁，太重與一個個耳熟能詳?shù)闹卮箜椖烤o密相連。這是太重人的責(zé)任，更是太重人的情懷。“對于幾十年來積淀的傳統(tǒng)優(yōu)勢和職責(zé)定位，不但不能放，而且要更加牢牢抓在手中。服務(wù)國家需求，太重不能缺席?！碧丶瘓F黨委專職副書記、副董事長張新偉說。

太重之于國家，是保障戰(zhàn)略需求的“頂梁柱”；之于山西，是推動全省高質(zhì)量發(fā)展的“領(lǐng)頭羊”。一方面，太重先試先行，以老牌國企的改革實踐為山西省國企改革積累經(jīng)驗、打造樣本；另一方面，作為山西高端裝備制造和風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)鏈唯一的“雙鏈主”企業(yè)，太重穩(wěn)穩(wěn)抓住產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)，牽頭成立山西省風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和高端裝備制造（工程機械）產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，積極與鏈上企業(yè)開展戰(zhàn)略合作。

“我們看一家企業(yè)，不能只看其自身利潤，還要看其承擔(dān)的重大戰(zhàn)略任務(wù)，以及對行業(yè)發(fā)展乃至國計民生起到的促進作用?！碧丶瘓F總經(jīng)濟師、黨委改革辦主任蘇偉中認知清晰。

二是“經(jīng)濟賬”——

“經(jīng)濟賬”是企業(yè)的生命線。不僅要會算，而且要算好、算精。

求生路上，如何止損、扭虧、盈利，是必須闖過的關(guān)口。論家底，太重在重型機械領(lǐng)域70多年的積淀不可謂不深厚，但如果故步自封，不求新求變，老牌國企也會舉步維艱。

“就大環(huán)境而言，科技進步催動產(chǎn)業(yè)變革，行業(yè)已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化，必須用新思路新技術(shù)去重塑流程和產(chǎn)品。就太重自身而言，傳統(tǒng)的單件小批本身就不可能創(chuàng)造可觀的利潤，只有實現(xiàn)規(guī)?；?，才能賺到支撐發(fā)展的足夠‘口糧’?！碧K偉中說。

立足實際，太重人明確“精細化、國際化、高端化、智慧化”的發(fā)展方向，定下心來做好兩件事：一是產(chǎn)品制造由手工作業(yè)向信息化管理逐步轉(zhuǎn)變，二是產(chǎn)品生產(chǎn)從單件小批向“單件小批+規(guī)模化”延伸。

由此，“3+5+3”產(chǎn)品戰(zhàn)略目標應(yīng)運而生。

所謂“3”，就是做強工業(yè)起重機、礦用挖掘機、冶金設(shè)備這3個傳統(tǒng)產(chǎn)品，服務(wù)國家重大項目建設(shè)；所謂“5”，就是做優(yōu)軌道交通部件、新能源裝備、鑄件鍛件基礎(chǔ)材料、高端液壓件、高端數(shù)控機床這5個戰(zhàn)略性新興產(chǎn)品，引領(lǐng)市場、突破“卡脖子”技術(shù)、推進國產(chǎn)化；最后一個“3”，就是做精工程液壓挖掘機、智能工程起重機、新能源智能叉車這3個批量產(chǎn)品，為公司帶來效益，同時推動山西裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈集群式、規(guī)模化發(fā)展。

唯有鞏固傳統(tǒng)產(chǎn)品的領(lǐng)先優(yōu)勢地位，才能穩(wěn)住求生脫困的根基；唯有在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)品上實現(xiàn)突破，才能搶占未來發(fā)展的先機；唯有在批量產(chǎn)品上贏得市場，才能發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)，為企業(yè)帶來實實在在的效益，進而形成健康良性循環(huán)。從某種意義上說，“3+5+3”產(chǎn)品戰(zhàn)略目標與當(dāng)前國家提出的推進新型工業(yè)化、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力目標也高度契合。

如今的太重，上下一心謀發(fā)展，眼睛盯著市場看，行動圍著效益轉(zhuǎn)，以市場為導(dǎo)向、效益為中心組織資源配置，把“要算賬、會算賬、算好賬”融入生產(chǎn)經(jīng)營全流程。

走進太重智能高端液壓挖掘機產(chǎn)業(yè)園，“大挖”“小挖”“迷你挖”等各類液壓挖掘機大大小小整齊排列，仿佛把人帶入了一個挖掘機“森林”。隨著以純電、氫能、甲醇等新能源為動力的挖掘機產(chǎn)品陸續(xù)問世，其裝配的全球首款、全球首創(chuàng)的新能源動力裝備填補了行業(yè)空白，推動科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，在城市和鄉(xiāng)村、高原和礦山、工地和農(nóng)田展示著“太重力量”。

“隨著智慧工廠投入使用，傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)品和規(guī)?；慨a(chǎn)品三大板塊齊發(fā)力，太重的生產(chǎn)能力大大提升，已經(jīng)具備生產(chǎn)300萬噸裝備或產(chǎn)品的能力?！碧丶瘓F副總會計師、戰(zhàn)略投資部部長邱英杰話語中透著自豪。

三是“社會賬”——

對于一個致力于求生的老國企來說，背著包袱重整旗鼓，絕非易事。

太重明確“不向省里要資金、不向省里提需求、不給省里添麻煩、不把一個人推向社會”。在太重看來，企業(yè)與職工是唇齒相依的關(guān)系，國有企業(yè)的使命是為國家、為社會作貢獻，為職工謀福祉。一個企業(yè)收入再高、利潤再好，如果職工沒有分享到發(fā)展成果，那就不能算成功。

2020年，在新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子推動下，太重首次建立社會責(zé)任工作體系，從制度上積極構(gòu)建企業(yè)和職工的利益共同體、事業(yè)共同體和命運共同體，堅持“企業(yè)好職工才能好，職工好企業(yè)才能更好”，不折不扣落實完成好民生實事，堅決扛起“不把一個人推向社會”的社會責(zé)任。

在做好主責(zé)主業(yè)的同時，太重與用戶及合作伙伴打造了共贏生態(tài)圈，助力鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略，持續(xù)抓好節(jié)能減排、環(huán)境保護等工作，在促進社會和諧、“雙碳”目標實現(xiàn)中主動作為，取得了有效成果。

“家家有本難算的賬，企業(yè)也一樣。只有算好政治、經(jīng)濟、社會這‘三本賬’，才能處理好一域與全局、當(dāng)前與長遠、主要與次要的辯證關(guān)系?！表n珍堂點點自己的記事本，“太重人心里得有個小本本，作決定時對照著翻翻。既要算總賬，又要算分類賬、明細賬，既要算大賬，又要算小賬?？傊慵氋~，不算粗賬；算明白賬，不算糊涂賬”。

“希望山西在轉(zhuǎn)型發(fā)展上率先蹚出一條新路來?！?020年5月，習(xí)近平總書記在山西考察時的殷切囑托，亦為太重的改革發(fā)展指明了方向——在“率先”上搶先機、在“蹚出”上下苦功、在“新路”上勇探索。

彼時的太重，回頭，已沒有退路；向前，才是求生脫困、轉(zhuǎn)型新生的光明大道。太重人清晰地認識到，道路千萬條，改革第一條！必須要有大動作、動真格，這樣才能真正蹚出一條新路來。一場史無前例的全面改革在太重持續(xù)鋪開。

管理體制改革打響頭炮。

勞動、人事、分配制度事關(guān)干部職工切身利益，向來是改革難啃的硬骨頭?！耙黄鍎佣鴿M盤活。我們?nèi)嫔罨椫贫雀母铮粌H激活了人力資源這一核心要素，還為未來的發(fā)展注入了源源不斷的動力?！碧K偉中表示。

其一，落實人事制度改革，職位能上能下。

2022年6月，因采購的原材料表面質(zhì)量嚴重不合格，太重集團2名中層干部被免職，2名基層干部受到記過處分并調(diào)離崗位，2名職工留用察看調(diào)至共享中心。事情不大，但對干部職工的觸動很大?！安粨Q思想就換人、不擔(dān)當(dāng)就挪位、不負責(zé)就問責(zé)、不作為就撤職”，在太重，大大小小的干部對此熟稔于心。

既要嚴管，又要激勵。打通人才向上通道、為干事者撐腰壯膽，太重堅持“你有多大能耐，給你多大舞臺”，積極選用年輕干部，中層干部中“80后”占比65%，更有“90后”走上子公司、分公司“一把手”崗位，這在過去是不可想象的。

其二，開展勞動制度改革，員工能進能出。

在太重集團黨委組織部員工發(fā)展室，辦公桌上與多位博士簽訂的協(xié)議引起記者注意，從豐富的科研經(jīng)歷和研究成果來看，他們個個在裝備制造領(lǐng)域有著高深的學(xué)術(shù)造詣。

種下梧桐樹，才能引來金鳳凰。不斷拓寬人才引進渠道，也是體制機制改革的重點之一?！敖野駫鞄洝焙汀百愸R”機制落地，“項目用才、飛地聚才、人才引才”三向引進，近300名科技研發(fā)人才匯聚太重。23名國際一流人才加入太重，激發(fā)干部隊伍干事創(chuàng)業(yè)的動力活力。

好的機制不僅要有“入口”，也要有“出口”。按照“業(yè)績考核、獎罰分明”的要求，按周期開展全員績效考核，以優(yōu)秀20%、良好和合格70%、待改進10%的比例進行動態(tài)考核，并且按照不低于在崗職工2%的比例進行末位淘汰。“對于末位淘汰的職工，我們不會直接解聘，而是會給他們再學(xué)習(xí)重新上崗的機會。”太重集團黨委組織部部長張守一說。

其三，推進分配制度改革，收入能多能少。

“我剛剛拿到了4萬元的獎勵?！碧刂悄懿傻V裝備技術(shù)全國重點實驗室采礦裝備智能化所所長岳海峰樂呵呵地告訴記者。最近，他和團隊共同開發(fā)的電鏟、礦車多機協(xié)同控制系統(tǒng)項目完成既定任務(wù)，獲得集團SBU（戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單元）獎勵，團隊每個人都有錢拿！

干多干少不一樣，干好干壞不一樣。SBU項目按貢獻大小分配獎勵、“勇于挑戰(zhàn)助跑摘桃”專項激勵、對“精英管理、科技創(chuàng)新、能工巧匠”三類人才進行獎勵等一系列舉措，讓企業(yè)職工有壓力，更有動力。

太重建立起“雙基數(shù)、雙增長”考核機制，實施收入分配向一線、技術(shù)、營銷“三傾斜”，完善了寬帶績效薪酬升降檔機制，執(zhí)行“業(yè)績增、薪酬增，業(yè)績降、薪酬降”的考核體系。此外，還試點將245名核心骨干納入“科改”及“雙百”超額利潤分享，面向上市公司228名核心骨干探索實施首期限制性股票激勵，強化業(yè)績考核與激勵水平“雙對標”。聚焦對生產(chǎn)經(jīng)營和轉(zhuǎn)型發(fā)展起到重要作用的核心骨干和關(guān)鍵崗位，以創(chuàng)造利潤增量為基礎(chǔ)，以增量價值分配為核心，真正解決“吃大鍋飯”問題，讓廣大職工共享企業(yè)改革發(fā)展紅利。

流程再造中尋求突破。

走進太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)，自動機械臂“徒手”完成打孔、塑形、剪裁等步驟，一塊塊鋼板被自動加工成形狀、薄厚各異的產(chǎn)品用料，自動導(dǎo)引搬運車穿梭在生產(chǎn)線與堆放區(qū)之間，將加工好的成品原料件按需運往下道工序……這間由機器包辦的下料車間，即使黑著燈，照樣能生產(chǎn)。

“我們的智能下料生產(chǎn)線集成了各類先進邊端傳感器技術(shù)，實現(xiàn)了排產(chǎn)、生產(chǎn)、倉儲、物流全過程協(xié)同智能制造?！碧丶瘓F智能加工配送中心下料產(chǎn)線總設(shè)計師王春英介紹，太重首創(chuàng)了重型裝備制造行業(yè)“混合套料、集中下料、智能控制”新模式，實現(xiàn)全過程智能化管控后，下料效率提升70%，材料利用率提高17.6%，制造成本大幅下降，“無論是單位產(chǎn)能、人均產(chǎn)能，還是人員參與度，我們都是國內(nèi)重裝行業(yè)的最高水平”。

與傳統(tǒng)模式不同，如今的焊接正逐步告別“焊花汗水交織”的傳統(tǒng)作業(yè)模式，由機器人當(dāng)主角。在7.5萬平方米的焊接中心，太重各個分公司所需部件均在這里統(tǒng)一焊接。

“一個計算模型可以容納數(shù)萬個變量，能夠準確無誤控制這條產(chǎn)線上復(fù)雜的工作內(nèi)容?！薄爸腥A技能大獎”獲得者、“太重工匠”樊志勤介紹說。

從一名技術(shù)工人成長為享受中層正職待遇的“太重工匠”，樊志勤和團隊創(chuàng)造了連接工藝法，不僅填補了國內(nèi)技術(shù)空白，而且達到了國際領(lǐng)先水平。在三維建模、數(shù)控編程與仿真技術(shù)加持下，太重的焊接機器人已應(yīng)用于重型、特大型起重機主梁，這在全球都是首例，且焊縫焊達率99.5%?！罢l會想到呢，我們這些焊工是拿著筆記本電腦完成工作的?！狈厩诓粺o感慨地說。

繁瑣的工作“裝”進了電腦，全集團統(tǒng)一配料，自動組對、自動焊接……“黑燈的背后，是物聯(lián)網(wǎng)、云計算、AI、5G等新一代數(shù)字技術(shù)與實體工廠的融合?！碧丶瘓F數(shù)智科技股份公司副總經(jīng)理聶景峰表示，從“傳統(tǒng)工廠”到“智能工廠”，從“單件小批量”到“一體化協(xié)同”，從“手工生產(chǎn)”到“智能制造”，在數(shù)智賦能下，太重完成了生產(chǎn)組織形式的跨越式變革。

科技創(chuàng)新是制勝之鑰。

智能自動上料、專屬“身份證”、AI+3D視覺技術(shù)機器人……在太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)的生產(chǎn)車間，由1.5萬種零部件組成的“巨無霸”——220噸級混合動力礦用卡車，用實力展示了從一塊普通鋼板到大國重器的華麗蝶變，其背后正是科技創(chuàng)新的強力支撐。

科技創(chuàng)新是制造業(yè)發(fā)展的核心，掌握關(guān)鍵核心技術(shù)是制造業(yè)企業(yè)的生存之本和制勝之鑰。

為構(gòu)建“一重點、一中心、多基地”全球研發(fā)體系，太重打造了以太原本部國家級企業(yè)技術(shù)中心和全國重點實驗室，以及天津、上海、西安、深圳和德國、日本等研發(fā)中心協(xié)同發(fā)展的技術(shù)創(chuàng)新格局，對接先進技術(shù)理念，深耕歐美國家市場資源。

“借腦引智”為太重創(chuàng)新提供了更多可能。“我們與知名高校聯(lián)合共建‘智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室’等創(chuàng)新平臺，與浙江大學(xué)、西安交通大學(xué)、大連理工大學(xué)等高校優(yōu)勢專業(yè)對接簽訂合作協(xié)議，為的就是‘拿來’與‘首創(chuàng)’并舉?！碧丶瘓F技術(shù)中心副主任、智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室常務(wù)副主任李光表示，太重正加快科研成果轉(zhuǎn)化，打造創(chuàng)新生態(tài)鏈，主動順應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢，推進人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等創(chuàng)新技術(shù)與公司產(chǎn)品、服務(wù)的融合應(yīng)用，向高端化、智能化轉(zhuǎn)型。

創(chuàng)新關(guān)乎企業(yè)生命線。太重在技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開發(fā)方面持續(xù)加大投入，連續(xù)4年召開科技質(zhì)量大會，累計投入研發(fā)資金40億元，年均增長25%。此外，還通過“揭榜掛帥”和“賽馬”機制，開展“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)，攻克關(guān)鍵核心技術(shù)、工藝、軟件等，真正把“卡脖子”轉(zhuǎn)化為“殺手锏”。

“現(xiàn)在，我們在‘產(chǎn)品+服務(wù)’‘裝備+材料’‘智能化產(chǎn)品開發(fā)’‘一攬子解決方案’等方面取得明顯突破，多項研究成果打破了國外壟斷，填補了行業(yè)空白?！碧丶瘓F副總經(jīng)理吳建華說，自2020年以來，太重屢獲殊榮，千帆競發(fā)、百舸爭流的創(chuàng)新生態(tài)已全面形成。

今年4月，太重在科技質(zhì)量大會上拿出1854萬元重獎科技成果創(chuàng)新人才?！斑@個數(shù)額對太重來說是史無前例，對一線科技人員是莫大的鼓舞。”太重集團技術(shù)中心主任程東生說，“大會首次設(shè)置‘轉(zhuǎn)型首創(chuàng)貢獻獎’，體現(xiàn)出公司對高精尖技術(shù)的期望，今后我們還要提升本領(lǐng)，讓更多高端的科研成果從‘書架’走上‘貨架’?！?/p>

“你好，2050”——在太重集團展覽中心，太重人對建廠百年時的瑰麗暢想，吸引著來訪者的目光。與科幻大片的百年暢想相比，太重以“2019年虧損9.9億元”為基點的逆勢翻盤，同樣令人炫目。

2020年以來，太重實現(xiàn)了營業(yè)收入“四連升”、經(jīng)營利潤“四連增”，市場信譽一年一步新臺階，新的太重已令人刮目相看。

受客觀條件、市場環(huán)境以及自身因素影響，企業(yè)前進路上有風(fēng)有雨是常態(tài)、起起伏伏也不足為奇。科技進步與市場變化不會遷就任何人，在企業(yè)發(fā)展史上許多曾作出巨大貢獻的“大塊頭”都難逃被淘汰的命運。太重幾年間從絕境到重生的變化，令人驚嘆也使人追問，這家老牌重機企業(yè)憑什么能“老樹發(fā)新芽”？其經(jīng)驗?zāi)芊駷槠渌麄鹘y(tǒng)制造業(yè)企業(yè)穿越周期、拓新發(fā)展提供借鑒？

在太重人看來，“千難萬難，畏難才是真難！世上沒有包治百病的靈丹妙藥。只一條：堅定不移搞改革，哪有問題改哪里”。

改革，首要的是改意識、換思路。市場！市場！還是市場！太重全員調(diào)整計劃經(jīng)濟時代舊思路，提出“用戶至上、效益導(dǎo)向、以人為本、改革創(chuàng)新、對標一流”核心價值觀，與市場近些、再近些。再也沒有“大鍋飯”和“鐵飯碗”，要在企業(yè)效益上見真章，明確“以效益為中心，以結(jié)果為導(dǎo)向，以成敗論英雄”，同時探索開展“強激勵”“快激勵”“簡激勵”多種激勵方式?！耙郧笆恰谢顑壕透?，沒活兒就歇’。現(xiàn)在業(yè)務(wù)員都不著家，天天在外面跑市場、訪用戶，勁頭可足了！”太重集團營銷中心總經(jīng)理王俊偉說。

改革，關(guān)鍵是朝著頑瘴痼疾開刀。集團機構(gòu)臃腫、職責(zé)不清，就重構(gòu)公司組織架構(gòu)，職能部門減少三分之一，內(nèi)設(shè)機構(gòu)減少67%，建立起職責(zé)清晰、精簡高效、運行專業(yè)的管理機制；下屬成員單位管理分散混亂，就重塑制度流程，對財務(wù)、營銷、采購、外協(xié)四項關(guān)鍵業(yè)務(wù)實施集團集中管控，構(gòu)建起“管理制度化、制度流程化”的管理體系，實現(xiàn)標準流程對業(yè)務(wù)條線的全覆蓋；原有的生產(chǎn)組織模式落后，就重組業(yè)務(wù)板塊，構(gòu)建“一總部、多園區(qū)”協(xié)同發(fā)展新格局，明確“3+5+3”產(chǎn)品戰(zhàn)略目標，實現(xiàn)產(chǎn)品智能化、產(chǎn)線數(shù)字化、管理信息化，主營業(yè)務(wù)向“高”邁進、以“智”取勝、逐“綠”發(fā)展。

改革，歸根結(jié)底是解決好人的問題。太重把握2020年開始的國企改革三年行動契機，以勞動、人事、分配三項制度改革為抓手，牢牢抓住“人”這個關(guān)鍵因素。從2020年下半年開始，領(lǐng)導(dǎo)干部全體“起立”，公開競聘，重新“搶”座。改革后，太重集團中層干部減少25%，管理人員減少61%。用好用足一批人，挖掘激勵一批人，再帶動提升一批人。人還是那些人，但精氣神大不一樣，每個人都有機會大展拳腳，企業(yè)面貌也煥然一新。

曾經(jīng)，太重給人以“老、大、難”的刻板印象；如今，新技術(shù)、新模式，新領(lǐng)域、新賽道，新戰(zhàn)略、新目標，已成為太重再出發(fā)的新標簽。

對此，市場給出了積極反饋。2023年12月7日，上海證券交易所發(fā)布公告，同意“太重YK01”從12月11日起掛牌交易，發(fā)行規(guī)模20億元。這是山西省首單機械行業(yè)科技創(chuàng)新可續(xù)期公司債券，也是同年山西省發(fā)行規(guī)模最大的可續(xù)期公司債券。

其中，兩個關(guān)鍵詞備受關(guān)注。一是“科技創(chuàng)新公司債券”，通常對企業(yè)的科技屬性有硬要求。這說明，就科技創(chuàng)新這一維度而言，太重在基礎(chǔ)研究、應(yīng)用基礎(chǔ)研究方向的努力已經(jīng)贏得“創(chuàng)新型企業(yè)”標簽。二是“可續(xù)期公司債券”，這種可以延期償付本金及利息的債券對發(fā)債主體自身實力的要求更高。這是太重8年多來首次于債券市場完成的一輪融資，真實反映出市場對太重穩(wěn)步求生脫困的認可和信心。

“今天的成績單，比以往任何時候都更加來之不易、難能可貴。求生已基本解決，但脫困還在路上。太重還在恢復(fù)期，就像一個病人剛剛?cè)?，能站起來了，但還不能去百米沖刺?！碧厝松钪?，未來路還很長，要腳踏實地走穩(wěn)走好，依然任重道遠。

任之“重”，“重”在始終將“鑄國之重器”的使命擔(dān)當(dāng)扛在肩。

重型機械行業(yè)向來與國民經(jīng)濟密切相關(guān)，一國的重機行業(yè)發(fā)展水平，直接反映該國制造業(yè)能力和水平。在諸多國家基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性重大工程中，以太重為代表的重型機械企業(yè)都發(fā)揮了重要的支撐保障作用。

70多年來，屢屢在國家建設(shè)中攻堅克難、大顯身手的太重，絕不甘心被鎖定在產(chǎn)業(yè)鏈低端、技術(shù)跟跑的位置，而是瞄準世界一流水平，提出“打造具有國際一流競爭力的現(xiàn)代智能裝備制造企業(yè)”的愿景。順應(yīng)發(fā)展大勢，推動商業(yè)模式由制造向“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)變、技術(shù)創(chuàng)新由跟跑向“并跑+領(lǐng)跑”轉(zhuǎn)變、發(fā)展方式由投資向“品牌+平臺”轉(zhuǎn)變、企業(yè)經(jīng)營由制造銷售向“產(chǎn)業(yè)鏈+生態(tài)圈”轉(zhuǎn)變，既是太重謀求新生的必然選擇，又是太重肩扛使命的主動作為。

道之“遠”，“遠”在新的征程才剛剛開始。

“我國經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)效態(tài)勢良好，為重機行業(yè)發(fā)展帶來了新的機遇。誰能抓住新的機遇、把握好改革方向，誰就能形成穩(wěn)定發(fā)展的堅實基礎(chǔ)和澎湃動能?！蓖趵^生說。

對于太重來說，傳統(tǒng)產(chǎn)品如何做強，盡快實現(xiàn)提檔升級，更好服務(wù)國家重大項目建設(shè)？戰(zhàn)略性新興產(chǎn)品如何做優(yōu)，引領(lǐng)市場，突破“卡脖子”難題，更好滿足國家戰(zhàn)略需求？規(guī)?；慨a(chǎn)品如何做精，取得實實在在的效益，不斷夯實企業(yè)更好發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)？進而如何真正實現(xiàn)跨越式發(fā)展？這些問題都需要在實踐中作答。

當(dāng)前，太重的工作重心已由過去大規(guī)模搬遷改造項目建設(shè)轉(zhuǎn)到全面推動生產(chǎn)經(jīng)營上來。下一步，怎樣化解訂單與產(chǎn)能不匹配矛盾，是太重亟需思考和推動的工作。

今年“五一”國際勞動節(jié)當(dāng)天，太重召開搶市場、抓訂單動員會，提出“按照內(nèi)部市場充分占有、外部市場全面開拓的思路，讓客觀形勢為我所用”，要求“不斷適應(yīng)市場、滿足用戶，以廣泛認可支撐市場開拓”。

5月7日，太重自主研發(fā)的全球首臺、行業(yè)首創(chuàng)甲醇汽車起重機正式投入使用；

5月30日，又一個超百噸級的“重量選手”TZ1350液壓反鏟挖掘機在太重亮相，其伸展開來的“太重臂膀”高擎向未來；

6月11日，在太重軌道交通產(chǎn)業(yè)園區(qū)，近萬片高端客車輪整裝待發(fā)，即將發(fā)往海外。

……

應(yīng)時而變，厚積薄發(fā)。